Spawarki migomaty MIG/MAG
Uniwersalne urządzenia zarówno dla profesjonalistów jak i majsterkowiczów.

Migomat to potoczna nazwa na półautomat spawalniczy czyli urządzenie do spawania elektrodą topliwą (w postaci drutu na szpuli) w osłonie gazów obojętnych (wtedy mówimy o metodzie MIG) lub aktywnych ( MAG)zwana metodą MIG/MAG.
Najpopularniejszy stosowany gaz obojętny to argon natomiast gaz aktywny to dwutlenek węgla oraz mieszanka (Ar/CO2). Jest to metoda spawania zyskująca na popularności w ostatnich latach ze względu na :
- przystępność - półautomat spawalniczy jest łatwy w obsłudze,
- duża prędkość spawania,
- możliwość spawania we wszystkich pozycjach,
- niski koszt spoiwa,
- uniwersalność
Są stosowane niemal wszędzie - w przemyśle lekkim, średnim oraz ciężkim, np. budowie statków, produkcji konstrukcji stalowych wszelkiego rodzaju, rurociągów i zbiorników ciśnieniowych. Służy również do napraw i prac konserwacyjnych czy montażowych. Ze względu na swoją uniwersalność, łatwość w obsłudze i spawaniu spawarki migomaty często są wybierane również do gospodarstw i warsztatów domowych.
Półautomat spawalniczy jest też powszechnie stosowany do łączenia blach, szczególnie w branży samochodowej, warsztatach blacharskich podczas napraw karoserii.
Każde urządzenie tego typu charakteryzuje się automatycznym sposobem podawaniem drutu elektrodowego a podstawowymi parametrami są prędkość podawania drutu oraz napięcie.
TECHNIKI SPAWANIA MIG
Podczas spawania migomatem głównym narzędziem spawacza jest uchwyt spawalniczy. Służy on do wprowadzania materiału dodatkowego i gazu osłonowego oraz do przekazywania odpowiedniego prądu spawania do elementu spawanego. Najważniejsze parametry związane z techniką spawania MIG/MAG to pozycja spawania, kąt uchwytu spawalniczego, długość wolnego wylotu, prędkość spawania oraz kształt jeziorka spawalniczego.
Najpierw spustem zajarz łuk, a następnie przesuwaj uchwyt ze stałą prędkością wzdłuż rowka spawalniczego. Obserwuj cały czas jeziorko spawalnicze, ale pilnuj też stałego położenia i odległości uchwytu spawalniczego w stosunku do elementu spawanego.
Należy szczególnie skupić się na kontrolowaniu jeziorka spawalniczego. Wystarczy chwila nieuwagi, żeby znacznie zwiększyć ryzyko wystąpienia niezgodności spawalniczej. W takim przypadku najlepiej jest przerwać spawanie i wznowić pracę po chwili.