Spawarka Esab

Dlaczego warto zainwestować w technologię światowej klasy?

Historia innowacji od początków przemysłu spawalniczego ESAB, założony przez Oscara Kjellberga w początkach XX wieku, był pionierem w branży spawalniczej, wprowadzając pierwszą na świecie elektrodę otuloną. Ten przełomowy wynalazek był tylko pierwszym z wielu innowacyjnych rozwiązań, które na przestrzeni lat przyczyniły się do rewolucji w technikach spawania.

Dziś ESAB jest liderem w dostarczaniu zaawansowanych technologii i rozwiązań, które pomagają w zwiększaniu efektywności, redukcji kosztów operacyjnych oraz poprawie jakości spoin w różnych sektorach przemysłowych.

Kompleksowa oferta produktowa dostosowana do globalnych standardów ESAB oferuje szeroki zakres urządzeń spawalniczych, w tym systemy MIG, TIG, MMA, oraz rozwiązania do cięcia plazmowego i gazowego, które znajdują zastosowanie w najróżniejszych środowiskach przemysłowych – od małych warsztatów po wielkie linie produkcyjne. Produkty firmy są zaprojektowane tak, aby spełniać międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa, co jest potwierdzone licznych certyfikatami i nagrodami branżowymi.

Sprawdź naszą pełną ofertę migomatów, spawarek TIG oraz spawarek inwertorowych MMA. 

Technologia i niezawodność wspierane przez dekady doświadczeń

Urządzenia ESAB są synonimem trwałości i niezawodności. Inżynierowie firmy nieustannie pracują nad ulepszeniami produktów, wykorzystując innowacyjne materiały i technologie, takie jak IGBT czy inwertery, które zapewniają wyższą wydajność przy mniejszym zużyciu energii. To zaangażowanie w ciągły rozwój technologiczny przekłada się na zwiększenie wydajności pracy oraz obniżenie całkowitego kosztu posiadania sprzętu.

Globalne wsparcie i serwis dostępny na wyciągnięcie ręki

Kupując sprzęt ESAB, klienci zyskują nie tylko dostęp do najwyższej klasy urządzeń spawalniczych, ale również do globalnej sieci wsparcia technicznego. Firma oferuje szeroki zakres usług, od szkoleń, przez serwis po wsparcie techniczne na miejscu, co gwarantuje, że każdy użytkownik może maksymalnie wykorzystać potencjał swojego sprzętu. Dostępność części zamiennych i szybki czas reakcji serwisu na całym świecie stanowi o sile i niezawodności marki ESAB.

Zaangażowanie w zrównoważony rozwój i bezpieczeństwo

ESAB bierze aktywny udział w działaniach na rzecz zrównoważonego rozwoju, projektując urządzenia, które nie tylko spełniają najwyższe standardy ekologiczne, ale także są energooszczędne i bezpieczne w użytkowaniu. Przykładem jest opracowanie technologii spawania, które minimalizują emisję spalin i zanieczyszczeń, a także systemy bezpieczeństwa, które chronią użytkowników przed potencjalnymi zagrożeniami.

Wybór spawarki ESAB to decyzja, która otwiera drzwi do technologii światowej klasy, zapewniając nie tylko wydajność, ale także bezpieczeństwo i niezawodność na najwyższym poziomie. Firma, z ponad stuletnią historią innowacji, kontynuuje swoją misję dostarczania produktów i usług, które definiują nowoczesne spawanie.

Funkcja sMIG (smart MIG) firmy ESAB, dostępna w serii spawarek Rebel, jest zaprojektowana, aby usprawnić i ulepszyć proces spawania MIG dla zarówno początkujących, jak i doświadczonych spawaczy. Technologia sMIG umożliwia użytkownikom rozpoczęcie spawania MIG poprzez proste ustawienie grubości metalu i wyboru średnicy drutu. Spawarka automatycznie dostosowuje się do różnych kombinacji materiałów dodatkowych i gazów, zapewniając stabilny łuk MIG. Ta funkcja pozwala na ciągłe dostosowywanie parametrów spawania w zależności od techniki operatora, co gwarantuje stabilność łuku i powtarzalność wysokiej jakości spoin.

Dodatkowo, seria Rebel oferuje intuicyjny interfejs użytkownika dostępny w wielu językach oraz zawiera funkcje takie jak wbudowane instrukcje obsługi i przewodniki ustawień procesu, które są łatwo dostępne poprzez wyświetlacz sterujący. To czyni spawarki ESAB z technologią sMIG nie tylko wydajnymi, ale również wszechstronnymi i łatwymi w obsłudze w różnorodnych środowiskach przemysłowych i produkcyjnych.

Spawarki ESAB z serii Rebel z technologią sMIG to doskonały wybór dla tych, którzy poszukują niezawodnego systemu wieloprocesowego, który upraszcza złożone ustawienia, jednocześnie dostarczając wyniki jakości przemysłowej.

Technologia inwertorowa w spawarkach wprowadza wiele ulepszeń, które znacząco zwiększają jakość i efektywność pracy. Spawarki te są bardziej energooszczędne, ponieważ redukują straty energii, co pozwala obniżyć koszty użytkowania. Dzięki lepszej kontroli łuku spawalniczego, spawanie staje się dokładniejsze i łatwiejsze, nawet z różnymi rodzajami metali. Spawarki inwertorowe są też mniejsze i lżejsze niż tradycyjne, co ułatwia ich przenoszenie i używanie w różnych miejscach. Stabilniejszy łuk przy niskim prądzie pomaga w precyzyjnych pracach spawalniczych. Dodatkowo, te urządzenia oferują szeroki zakres regulacji parametrów, co pozwala na dopasowanie do specyficznych potrzeb. Można nimi spawać różne materiały, takie jak stal nierdzewna czy aluminium. Wszystkie te zalety sprawiają, że spawarki inwertorowe są bardzo popularne zarówno wśród profesjonalistów, jak i hobbystów a każda spawarka Magnum oferowana przez nas jest oparta na tej technologii. 

Zobacz również naszą ofertę innych spawarek inwertorowych Kemppi, Spartus, Ideal, Trafilux, Magnum.

Półautomat spawalniczy, znany również jako migomat, to rodzaj spawarki używany przede wszystkim do spawania metodą MIG/MAG (spawanie w osłonie gazów obojętnych/spawanie w osłonie gazów aktywnych). Urządzenie automatycznie podaje drut spawalniczy przez uchwyt, co znacząco ułatwia proces spawania.

W spawaniu MIG/MAG, migomat wykorzystuje elektrodę w postaci drutu spawalniczego, która jednocześnie pełni rolę materiału dodatkowego. Drut ten jest automatycznie podawany ze szpuli przez uchwyt spawalniczy spawalniczy, co umożliwia ciągłą pracę bez konieczności częstej wymiany elektrod.

Proces spawania w migomacie odbywa się w osłonie gazu ochronnego, który jest dostarczany z butli podłączonej do spawarki. Gaz ten chroni roztopiony metal przed szkodliwym wpływem powietrza atmosferycznego, co zapobiega utlenianiu i innym reakcjom chemicznym, które mogłyby osłabić spoinę. Alternatywnym rozwiązanie jest stosowanie drutu samoosłonowego, dzięki któremu nie potrzeba stosować butli z gazem. Takie rozwiązanie jest bardzo praktyczne i wygodne aczkolwiek jakość spoin jest dużo niższa.

Migomaty są popularne zarówno w przemyśle, jak i wśród amatorów dzięki swojej wszechstronności, efektywności oraz stosunkowo łatwej obsłudze. Ich główną zaletą jest to, że nawet osoby bez dużego doświadczenia w spawaniu mogą osiągnąć z ich pomocą wspaniałe efekty. Migomaty pozwalają na bardzo ładne spawanie różnych materiałów, w tym aluminium, stali, stali nierdzewnej, a nawet blach ocynkowanych. Dzięki temu są odpowiednie do szerokiej gamy zastosowań, od prostych prac naprawczych po skomplikowane projekty produkcyjne.

Jeżeli szukasz spawarki, która zagwarantuję najwyższą jakość spoin to zapraszamy do zapoznania się na naszą ofertą spawarek TIG. Być może potrzebujesz urządzenia prostszego przede wszystkim do spawania w terenie, wtedy zapraszamy do działu spawarek MMA. 

Aby skompletować gotowy do pracy zestaw do spawania migomatem potrzebujesz : 

• Spawarka 
• Uchwyt spawalniczy - zazwyczaj urządzenia dostarczane są już z uchwytem spawalniczym
• Reduktor
• Butla z gazem i wężyk łączący butlę z gazem
• Maska spawalnicza
• Drut spawalniczy
• Fartuch
• Rękawic

Synergia w migomacie to zaawansowana funkcja automatyzacji, która znacząco ułatwia proces spawania. Użytkownik wybiera rodzaj spawanej blachy i jej grubość, a migomat automatycznie dostosowuje kluczowe parametry spawania, takie jak napięcie i prędkość podawania drutu. Dzięki temu, nawet osoby z mniejszym doświadczeniem mogą szybko i efektywnie osiągać wysoką jakość spoin, minimalizując ryzyko błędów. 

• Synergia prosta - użytkownik ustawia jednym pokrętłem pożądany prąd spawania
• Synergia zaawansowana - użytkownik podaje grubość i rodzaj spawanego materiału, stosowaną średnicę drutu oraz rodzaj gazu osłonowego. Dzięki temu krzywa synergiczna jest precyzyjniejsza a jakość spoiny lepsza. 
• Weld Assist firmy Kemppi - oprócz standardowych informacji, musimy dodatkowo określić pozycję spawalniczą oraz typ wykonywanego złącza.